В этой книге приведены различные концепции, объединяющие области промышленных технологий, бухгалтерского учета, общего управления, количественных методов и статистики, то есть того огромного конгломерата, что называется производственной и управленческой деятельностью.
Мы постараемся вместе раскрыть принципы теории ограничений и способов ее применения к производственным операциям в целом для практического применения этой теории, поскольку только осмысленное представление об ее пользе позволяет воспользоваться преимуществами управления ограничениями, а для этого, в свою очередь, существует определенный алгоритм действий.
В настоящее время производственные предприятия – это сложные организации, задачу управления которыми усложняют одновременно такие факторы, как огромное количество различных условий, поскольку чем-то руководитель в состоянии контролировать прямо, а на что-то может воздействовать только косвенно, а что-то вообще никак от него не зависит. Вдобавок многие из этих переменных взаимосвязаны и влияют друг на друга.
Второй фактор сложности – это степень синхронизации, необходимая для эффективной работы производства. Одни части производственного процесса сравнительно слабо связаны с предыдущими шагами, другие – очень тесно.
Наконец, любой производственной системе свойственна большая степень неопределенности. Рыночный спрос и запросы потребителей способны сильно, а часто и неожиданно меняться. Поставщики появляются и исчезают, другие оказываются ненадежными и поставляют некачественный товар или срывают сроки.
Вместе с тем, и внутренние операции также могут быть не всегда стабильными – на них вполне распространяется знаменитый закон Мерфи: «Если какая-нибудь неприятность может случиться, она произойдет». Необходимо знать, какие причинно-следственные связи действуют внутри системы Вашего бизнеса, а также между ним и внешней средой, нельзя полагаться на волю случая – это неправильный путь, по которому многие идут, как бы это не звучало банально.
Не стоит бояться огромного потока информации, следует научиться разбираться в причинах происходящего, тогда Вы не будете постоянно вынуждены справляться с кризисными ситуациями, а наоборот – изменяйте существующее положение дел к более идеальному. Для этого прежде всего необходимо создать идеальную методику управления производством.
Во-первых, она должна быть достаточно простой, чтобы ею не слишком тяжело было пользоваться.
Во-вторых, она должна легко поддерживаться компьютерной информационной системой – в идеале той, которая у нас уже есть, чтобы не потребовались серьезные дополнительные инвестиции.
В-третьих, эта методика должна приносить конкретную ощутимую пользу – например, реалистичное планирование. Было бы замечательно, если бы наши производственные планы в большинстве случаев выполнялись, как запланировано, а фактические показатели не слишком отклонялись от целевых.
Другими словами, нужен план, который бы учитывал большинство непредвиденных ситуаций и на каждый такой случай предусматривал линию поведения, позволяющую их преодолеть.
Для этого необходима максимальная гибкость, позволяющая при необходимости реагировать на всевозможные незапланированные отклонения, – ведь не все можно предсказать или предусмотреть при составлении плана. Кроме того, было бы прекрасно, если бы мы сумели повысить производительность системы в целом, т. е. выявить у себя потенциал, позволяющий это сделать, сделать всю систему более эффективной: обеспечить максимальное использование ресурсов и максимальную отдачу именно от системы в целом, а не от каждого отдельного элемента.
Все это возможно, если посмотреть на производство с новой точки зрения, которая как раз и обеспечивает все преимущества, описанные выше. Далее станет понятно, что для успеха на ключевых направлениях нужно воспринимать производство как систему, а не как совокупность отдельных частей. Также мы рассмотрим влияние на производственную деятельность неустойчивости и неопределенности и предложим способ работы с ними.
